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烟气净化的关键技术都集中在塔内我公司多年实践中综合吸收、借鉴国内外烟气净化技术的优点结合我公司的自有的技术。从设计、制造、选材等方面不断改进、创新针对不同用户的实际情况进行科学合理的设计。
1、该装置是烟气净化系统的心脏由若干湍球组成湍球的尺寸、密度的设计需周密计算精心制造。该装置安装在塔内烟气净化工作区。ST型设备采用多级湍球旋流气动装置实施烟气净化。该装置气动力强压力损失小对气体的旋转上升起到导向和接力作用。由于塔内设计配置了多级13级湍球旋流气动分离装置经多级洗涤、吸收除尘、脱硫效果十分显著。由于湍球优化设计开孔率大、阻力小、不易堵塞可广泛适用于各种烟气量的燃煤锅炉、工业炉窑烟气治理。 2、含尘、含硫气体首先切向进入稳流旋流传质洗涤室烟气经碱性溶液冷却降温达到饱和状态大颗粒粉尘和二氧化硫首次被吸收洗下
继而含硫烟气、水雾、粉尘三相气流由于质量的差异、以不同的惯性互相传质并同时进入凝聚雾化洗涤室进行收缩、急聚、扩散等运动作用后第二次被脱硫与除尘随后含硫烟气、水雾、粉尘三相气流以一定速度冲击碱性溶液的循环流化过滤室通过充分冲击、湍流、搅拌、过滤、传质等运动机理后第三次被脱硫与除尘此时比较洁净的烟气以切向进入稳流旋流逆传质洗涤室通过碱性液膜与液雾产生逆向传质运动后一次脱硫与除尘净化后的洁净烟气旋流进入脱水除雾室进行汽化、吸收、干燥的气液分离处理后由引风机送到烟囱排向高空。 3、脱水除雾室的烟气经气液分离后的液体经过收集后流至塔体底部经自动溢流水封口排向沉淀池处理、上清水回收供除尘器、脱硫塔循环使用同时烟气也完成了消烟、脱硫、脱氮脱氮率30%、除尘、脱水、除雾的全过程。 4、保证一定的液气比控制脱硫塔循环吸收液PH值在规范值内有效解决设备内部结垢、积灰问题。